布袋除塵器風速一般多少，布袋除塵器過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，黏性較大宜選低值。

　　如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無黏性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。

　　布袋除塵器過濾風速偏低時：雖然這種情況可以提高除塵的工作效率，還延長清灰周期，使得除塵布袋使用年限也有所延長。

　　但是，過濾風速選擇偏低，需要相應的增加除塵器的過濾面積和體積，由此將會帶來設備的占地面積亦相應增大，投資增加的問題;

　　過濾風速偏高時，可以減小過濾面積和體積，減少占地面積，減少投資。

　　還有一種情況是過濾風速過高時，過濾風速選擇偏高，會影響除塵效率，增加清灰難度，過濾阻力增大，減少濾袋使用年限，帶來運行和維護費用增加的問題。

　　實際上，選擇風速是一項較復雜的工作，它與粉塵性質、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關系。

　　布袋除塵器過濾風速一般多大，可取布袋除塵器選用過濾風速時，若選用的過高，則處理相同風量的含塵氣體則所需的濾料過濾面積小，則袋式除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次出資費用也小;反之，過濾風速小，一次出資費用大，但運轉費用小，排放濃度質量小，濾袋壽數長。過濾風速不宜選大而是要選小，然后阻力也可下降，運轉能耗低，相應延伸濾袋壽數，下降排放質量濃度。這一狀況。一方面也 了濾料職業改善，進步濾料的質量，研發新的產品，另一方面也促使除塵器的者選用者根據不同狀況選用不同濾料，選取較低的過濾風速。

　　總而言之，布袋除塵器的過濾風速的選定對用戶來說是很重要的，在確定袋式除塵器的過濾風速時一定要仔細斟酌過濾工況粉塵性質，合理選擇適合用戶自身環境工況的過濾風速。

　　過濾材料影響過濾速度， 布袋除塵器應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。

　　1、一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°c時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。

　　2、<250°c時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[fms】高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。

　　3、當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，dmc型一體化自潔式打磨除塵工作臺廠家，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。

　　4、當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°c，常選用萊通(ryton聚苯-)針刺氈。

　　5、氣體溫度≤240°c，耐酸堿性要求不太高時，選用p84(聚酰-)針刺氈。

　　6、當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈;當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

　　目前國產的布袋除塵(小型布袋除塵機組除外)產品樣本規定的過濾風速，大都在2.5m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5m/min范圍，對于大布袋則在1.0m/min以下，即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過濾風速高也只是在3.0m/min左右，超過4m/min的較為少見。于是，設計者往往易于在產品樣本建議的過濾風速下，再減小一定的數值來確定過濾面積，從而導致過濾風速取值偏低。